湿法制粒机设备操作

新闻中心

信息来源： | 发布日期： 2013-05-11 | 浏览量：

关键词：

三，湿法制粒机设备操作
设备操作前要认真学习相关SOP，操作人员要经培训考核合格后上岗，多人同岗要明确主机手。不明确的地方查SOP，问主管，申请培训。
（1）预操作：对混合制粒机进行检查清理，保证机内符合洁净要求无异物。
（2）接通电源，检查汽源压力，应保持气压在0.4mpa以上，然后接通电源，调整流量计流量在50～80％左右，然后关闭出料活塞。
（3）打开物料锅盖，检查搅拌浆和切碎刀有无异常。
（4）将要混合的物料倒入锅内，关闭物料锅盖。
（5）关闭锅盖并密封好。
四，开车（开始制粒）
（1）打开搅拌低速进行预搅拌，达到设定时间后自动停机。
（2）开启锅盖，加入粘合剂或辅料后，关闭锅盖。
（3）开启搅拌电机，2分钟后开启切碎刀电机开始制粒，至工艺设定时间停机。
（4）制粒完成后，将盛颗粒容器放在料口下，打开出料活塞，把颗粒放出，然后再进行
同一批次的下一料操作。以上步骤要根据工艺要求而定。
五，停车（清洁）
（1）关闭出料活塞。
（2）打开锅盖，打开压缩空气压力0，4～0，5mpa（特别重要）将锅内水位加到切刀
轴稍上后，关闭锅盖，开启搅拌和切碎电机，清洗锅内。由于设备设计问题，此方法必须在
保证所有密封有效的情况下使用。建议尽可能用人工清理，以免烧毁电机。
（3）清洗完成后，打开锅盖，打开出料活塞，把水放掉，再打开出料口门，清洗出料口。然后关闭电源。
六，湿法制粒机安全操作注意事项
（1）物料锅盖上的排气孔和观察孔不得伸入螺丝刀等工具以防损毁设备。
（2）机器本身设有防护，不得随意拆除。
（3）
初次开启搅拌和切碎电机时，要按先慢后快的顺序进行，不得先开高速运转。
（4）机器的操作必须由一人完成，不得多人同时进行，以免误操作而发生意外造成人身伤害或损坏。
（5）清理设备时，不得用金属工具敲打混合制粒机，拆卸部件时要轻拿轻放以免造成机体或部件变形。
（6）清理设备时，对电器控制装置进行防水处理。清理锅体时必须打开汽体保护压力0，4mpa以上。发现密封不严时不得用水清洗并立即保修。
（7）清理汽缸部位时要把汽缸完全打开，并按下紧急停止钮，由一人进行。
七，湿法制粒机设备保养（特别重要）
（一），搅拌密封
为保证密封效果，应每天检查气压保持在p=0.4～0.5mpa,应每换一次产品清洗一次，或每周拆洗一次。清洗步骤：
1，旋下中心体。
2，用专用工具取下搅拌浆。
3，推出紧固螺钉后在取下密封体。
4，用压缩空气吹干净密封腔活用刷子和清水洗干净密封腔，。
5，在密封腔干燥后，在轴密封环凸缘上涂以不污染产品的润滑剂。
6，按上述相反顺序组装。如需要更换密封件也按上述步骤进行。
（二），减速箱
1，检查三角带磨损和张紧情况，如有必要，可调节其中心距。
2，减速箱加齿轮油或90＃机油，每运行六个月换一次机油
（三），切碎部分
1，在容器内拆卸刀片。
2，旋下通气水管。
3，卸下电机。
4，清洗密封腔，密封件如有损坏应更换后并加润滑油。
5，按上述相反顺序按装。
（四），经常观察机器下部的漏水孔（特别重要），当有水流出，说明搅拌或切碎部分密封
件磨损应及时更换。

转载请注明出处（湿法制粒机设备操作：/companynews/422)

上一条：湿法制粒机的五大要求指示

下一条：螺带混合机的电气和控制要求

2016-11-06 > 浅析八种干燥设备在化工制药行业中的应用
2016-10-19 > 喷雾干燥脱硫技术在保护生态环境中的应用
2016-09-23 > 中药浸膏专用和高速喷雾干燥机出粉率比较
2016-08-06 > 带式干燥机在使用过程中常见故障及维护保养
2016-07-15 > 安全使用热风循环烘箱及四个注意要点
2016-06-20 > 水稻烘干机市场也将出现新趋势
2014-03-06 > 螺带混合机:卧式螺带干粉混合机特点
2014-02-26 > 气流干燥机:干燥设备的科技含量初显主导作用
2014-02-21 > 气流干燥机:锯末烘干机拥有气流干燥器结构简单干燥强度大等特点
2014-02-19 > 高效沸腾干燥机:多规格高效率 JFG系列沸腾干燥机