双螺旋锥形混合机润滑：

a) 双螺旋锥形混合机以油浴润滑为主，对油浴润滑不理想部位采用MoS2（或黄油）润滑，并设计有储 油装置。
b) 蜗轮、蜗杆减速器采用40＃机油润滑。
c) 本机分配箱、转臂、传动头和4m3至30m3混合机的主传动箱体中齿轮、轴承一般采 用齿轮油HT——30润滑； 对防油要求严格的物料混合采用3或4号MoS2润滑脂；食 品、药物混合采用32号白油（SYB1371-60） 。 
d) 双螺旋锥形混合机出厂时未加润滑油，但如采用MoS2，本厂在装配时已装。
e) 新设备在运转50小时后应换油一次， 设备正常工作后应在6-12个月换油一次， 并定期 检查润滑部位的油位。 
f) 设备上加油处都标有“注意加油”指示牌。

双螺旋锥形混合机安装与使用：

a) 双螺旋锥形混合机应垂直安装（见图2-5） ，安装尺寸如表2.
b) 物料由筒盖上进料孔加入，打开出料阀放出物料，放料时应防止出现真空而产生压差。 
c) 开机起动时，必须先启动自转，后启动公转，停机时，先停公转，后停自转，^不 得反而进行。公自转从筒盖进料口向下观察，均按顺时针方向运转。 
d) 设备在运转时，人体和手不得伸入筒体内；取样时必须先停机。如发现大于Φ8mm的 硬性杂物进入筒体内应及时停车排除，然后重新起动。e) 在固——液混合时，液体应在物料加毕，设备运转后喷射。
f) 本机允许满载起动，不停车出料。 
g) 设备的使用条件如表1－3所示，其中装载系数0.6是在物料比重1—1.2情况下得到， 当比重>1.2时，装载量应按比例减少。
h) 双螺旋锥形混合机混合操作时间一般为8—10分钟，对均匀度要求不同，物料特殊的混合可由用户4
自己确定。